Guia explora a eficiência do motor hidráulico em aplicações industriais

Imagine uma máquina agrícola de precisão que precise acelerar vários ventiladores simultaneamente para distribuição uniforme de fertilizantes ou poder de lâminas afiadas para poda eficiente de videira.Por trás dessas operações aparentemente simples está o engenhoso projeto de motores hidráulicos ligados em sérieMuitos profissionais se perguntam: os motores hidráulicos podem realmente ser ligados em série?

A ligação em série de motores hidráulicos envolve a ligação de múltiplos motores sequencialmente, permitindo que o fluido hidráulico flua através de cada motor por sua vez, levando-os a trabalhar em coordenação.O princípio central reside na distribuição de energia - a energia do fluido hidráulico é dividida entre os motores em sériePor exemplo, dois motores em série recebem aproximadamente 50% da energia; três motores recebem cerca de 33% cada,E assim por diante..

Esta concepção é particularmente adequada para aplicações que exigem a movimentação sincronizada de vários atuadores, quando cada atuador exige um binário ou uma velocidade relativamente baixos.

Principais vantagens:

• Sincronização:Os motores ligados em série conseguem um excelente movimento síncrono, ideal para operações coordenadas de vários componentes.
• Eficiência dos custos:Usar vários motores menores em série pode ser mais econômico do que empregar um único motor de grande capacidade em certas aplicações.
• Design compacto:Vários motores pequenos podem integrar-se mais facilmente no equipamento do que uma única unidade grande.

Embora a ligação em série ofereça um potencial significativo, nem todos os motores hidráulicos são adequados.O fator crítico é selecionar motores equipados com portas de drenagem de caixa e garantir que essas portas se conectem de forma confiável a áreas de pressão zero.

1Riscos de acumulação de pressão

Em sistemas em série, todos os motores, exceto o último, operam com pressões de saída acima de zero.Sem portas de escoamento de caixa, a pressão acumular-se-ia para além da capacidade das vedações, levando a falhas e eventual fuga.

2Mecanismo de protecção dos portos de escoamento

Os motores com portas de drenagem de caixa ligam estas portas diretamente à parte traseira da vedação, encaminhando para áreas de pressão zero.evitar danos causados por pressão excessiva. As vedações de eixo reforçadas de alta qualidade com rolhas de suporte podem normalmente suportar pressões de até 6 bar, mas a utilização de portas de drenagem da caixa continua a ser a escolha prudente,especialmente em aplicações de alta pressão ou de arranque-paragem frequentes.

Para otimizar ainda mais os sistemas de motores hidráulicos ligados em série, estão disponíveis vários acessórios opcionais, incluindo válvulas anticavitação e válvulas de alívio,que melhorem significativamente a proteção e a longevidade do sistema.

1. Válvulas anticavitação: prevenção de danos causados por choques

As válvulas anti-cavitação (ou válvulas de reabastecimento) protegem principalmente contra danos causados por choques causados por uma parada súbita.Em aplicações como equipamento de corte florestal onde as lâminas podem parar abruptamente ao bater em objetos duros, estas válvulas permitem a circulação de fluido dentro do motor, liberando pressão e protegendo contra choque de inércia.

2. Válvulas de alívio: Prevenção de picos de pressão

As válvulas de alívio (válvulas de segurança) abrem-se automaticamente quando a pressão do sistema excede os valores pré-estabelecidos, desviando o fluido diretamente para o reservatório e protegendo os motores contra danos causados pela pressão excessiva.

3Sistemas de protecção combinados

Para máxima proteção, a combinação de válvulas anticavitação com válvulas de alívio cria um sistema de proteção dupla que protege contra danos por choque e picos de pressão,assegurar uma operação fiável em condições exigentes.

Um exemplo prático demonstra a eficácia dos motores hidráulicos ligados em série:Um fabricante de equipamentos agrícolas implementou esta solução numa nova máquina de semeadura que exigia a operação simultânea de várias unidades de semeaduraCada unidade exigiu um binário relativamente baixo mas sincronizado com precisão.A configuração de série alcançou sincronização perfeita, mantendo a confiabilidade operacional através da implementação adequada de drenagem de caixa e proteção anticavitação.

Embora a ligação em série ofereça flexibilidade,existem limitações práticas no que diz respeito ao número de motores (devido à eficiência da distribuição de energia) e à compatibilidade entre diferentes modelos (exigindo uma pressão e um deslocamento correspondentes).

Os avanços futuros poderão incluir sistemas de controlo inteligentes que utilizem sensores e controladores, projetos de eficiência energética que reduzam as perdas de energia,e soluções integradas que combinam motores de série com outros sistemas de controlo para funcionalidades mais complexas.

A manutenção adequada dos sistemas ligados em série requer inspecção regular das portas de escoamento da caixa, qualidade do fluido hidráulico, condições de vedação,e funcionalidade da válvula para garantir uma operação fiável a longo prazo.