এই পরিস্থিতি কল্পনা করুন: একটি কারখানা যা বছরের পর বছর ধরে কাজ করছে, তার সরঞ্জামগুলি প্রসারিত উত্পাদন চাহিদা মেটাতে হিমশিম খাচ্ছে। প্রকৌশলীরা ব্যাকআপ পাম্প সক্রিয় করার সিদ্ধান্ত নেন, প্রবাহের হার দ্বিগুণ করার প্রত্যাশা করেন। পরিবর্তে, প্রবাহের উন্নতি নগণ্য, এবং উভয় পাম্প ঘন ঘন ব্যর্থতার সম্মুখীন হতে শুরু করে, যা সম্পূর্ণ ভাঙ্গনের ঝুঁকি তৈরি করে। কি ভুল হয়েছিল?
প্রবাহের হার বৃদ্ধি করা দ্বিতীয় পাম্প চালু করার মতোই সহজ নয়। যথাযথ বিবেচনা ছাড়াই সমান্তরাল অপারেশন সিস্টেমের কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামের অপূরণীয় ক্ষতি করতে পারে। ডেটা বিশ্লেষক হিসাবে, আমাদের সিস্টেমের নকশা, কার্যকরী যুক্তি এবং অন্তর্নিহিত ঝুঁকিগুলি পরীক্ষা করার জন্য পৃষ্ঠ-স্তরের প্রবাহ মেট্রিক্সের বাইরে দেখতে হবে। এই নিবন্ধটি ডেটা বিশ্লেষণ লেন্সের মাধ্যমে সমান্তরাল পাম্প অপারেশনে সাধারণ দুর্বলতাগুলি অনুসন্ধান করে এবং প্রবাহের উন্নতি এবং সরঞ্জামের সুরক্ষা উভয়ই অর্জনের জন্য অপ্টিমাইজেশন কৌশল সরবরাহ করে।
সমান্তরাল অপারেশন: একটি সর্বজনীন সমাধান নয়
সমান্তরাল পাম্প কনফিগারেশন নিয়ে আলোচনা করার আগে, আমাদের একটি মৌলিক ধারণা স্পষ্ট করতে হবে: সিস্টেম ডিজাইন। সমস্ত ডুয়াল-পাম্প সিস্টেম সমান্তরাল অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়নি। দুটি প্রাথমিক ডিজাইন পদ্ধতি রয়েছে:
-
সমান্তরাল অপারেশন সিস্টেম:
এগুলি পরিবর্তনশীল প্রবাহের চাহিদা মেটাতে পাম্পগুলিকে একযোগে বা স্বাধীনভাবে চালানোর অনুমতি দেয়। সমান্তরাল অপারেশনের কারণে সৃষ্ট জলবাহী পরিবর্তনগুলির জন্য পাইপিং এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উভয়ই অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
-
স্ট্যান্ডবাই পাম্প সিস্টেম:
এখানে, একটি পাম্প প্রাথমিক কর্মী হিসাবে কাজ করে যখন অন্যটি রক্ষণাবেক্ষণ বা ব্যর্থতার সময় ব্যাকআপ হিসাবে নিষ্ক্রিয় থাকে। এই সিস্টেমগুলি প্রবাহ বৃদ্ধির চেয়ে ধারাবাহিকতাকে অগ্রাধিকার দেয়।
সমান্তরাল অপারেশনের জন্য একটি স্ট্যান্ডবাই সিস্টেমের অপব্যবহার প্রবাহের সমস্যা এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার একটি ঘন ঘন কারণ। মূল ডিজাইন ডকুমেন্টগুলি সিস্টেমের প্রকার নির্ধারণের সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপায় সরবরাহ করে। যখন অনুপলব্ধ, ডিজাইন অভিপ্রায় অনুমান করার জন্য ফিল্ড পরিদর্শন এবং ডেটা বিশ্লেষণ প্রয়োজনীয় হয়ে ওঠে।
সিস্টেম কার্ভ: প্রবাহ বৃদ্ধির বিষয়ে সত্য
একটি সিস্টেম কার্ভ পাইপলাইনের প্রতিরোধ এবং প্রবাহ হারের মধ্যে সম্পর্ক চিত্রিত করে, নির্দিষ্ট হারে সিস্টেমের মাধ্যমে তরল সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় হেড দেখায়। এই বক্ররেখার আকার এবং অবস্থান সরাসরি পাম্পের কর্মক্ষমতা এবং আউটপুটকে প্রভাবিত করে। সমান্তরাল অপারেশন বুঝতে সিস্টেম কার্ভ ধারণা আয়ত্ত করা প্রয়োজন।
যদিও তাত্ত্বিক গণনা সিস্টেম কার্ভ মডেল করতে পারে, তবে পাইপের বয়স, ভালভ পরিধান এবং তরল বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনের মতো বাস্তব-বিশ্বের কারণগুলি প্রায়শই অমিল তৈরি করে। সঠিক বক্ররেখাগুলির জন্য ফিল্ড ডেটা সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণের প্রয়োজন:
-
ডেটা সংগ্রহ:
বিভিন্ন প্রবাহ হারে চাপ সেন্সর এবং ফ্লো মিটার ব্যবহার করে হেড লস পরিমাপ করা
-
ডেটা প্রক্রিয়াকরণ:
নয়েজ দূর করতে পরিমাপ পরিষ্কার করা, সংশোধন করা এবং গড় করা
-
কার্ভ ফিটিং:
গাণিতিকভাবে হেড-ফ্লো সম্পর্ক মডেল করা (যেমন, দ্বিঘাত সমীকরণ)
-
বৈধতা:
সমন্বয়ের জন্য কার্যকরী ডেটার বিরুদ্ধে ফিট করা বক্ররেখাগুলির তুলনা করা
সিস্টেম কার্ভকে পাম্প পারফরম্যান্স কার্ভের সাথে সুপারইম্পোজ করা অপারেটিং পয়েন্টগুলি প্রকাশ করে যেখানে বক্ররেখাগুলি ছেদ করে, প্রকৃত প্রবাহ এবং হেড শর্ত নির্ধারণ করে।
সমান্তরাল অপারেশনের বাস্তবতা
আদর্শ সমান্তরাল সিস্টেমে মিলে যাওয়া পাম্প এবং মৃদু সিস্টেম কার্ভ সহ, সামান্য হেড পরিবর্তনে প্রবাহ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। বাস্তব-বিশ্বের পরিস্থিতি প্রায়শই ভিন্ন হয় কারণ:
-
ছোট আকারের পাইপিং যা খাড়া সিস্টেম কার্ভ তৈরি করে
-
পাম্প কর্মক্ষমতা অমিল
-
সর্বোত্তম দক্ষতা সীমার বাইরে অপারেশন
এগুলি ঘটাতে পারে:
-
অসমান প্রবাহ বিতরণ:
ভিন্ন পাম্প আউটপুট যা ওভারলোড বা নিষ্ক্রিয় অবস্থার দিকে পরিচালিত করে
-
ক্যাভিটেশন:
যখন সিস্টেমের প্রতিরোধ অতিরিক্ত হয় তখন কম ইনলেট চাপ ইম্পেলারগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে
-
মোটর ওভারলোড:
অদক্ষ অপারেশন বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে চাপ দেয়
-
কম্পন/গোলমাল:
অনুচিত অপারেশন থেকে যান্ত্রিক চাপ
ডেটা-চালিত সমস্যা নির্ণয়
যখন সমান্তরাল অপারেশন দুর্বল পারফর্ম করে, তখন বিশ্লেষকরা বেশ কয়েকটি ডায়াগনস্টিক পদ্ধতি ব্যবহার করেন:
-
পারফরম্যান্স কার্ভ বিশ্লেষণ:
নির্মাতা বা ফিল্ড-পরীক্ষিত পাম্প কার্ভ পরীক্ষা করা
-
সিস্টেম কার্ভ বিশ্লেষণ:
পাইপলাইন প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য মূল্যায়ন করা
-
অপারেশনাল ডেটা পর্যালোচনা:
SCADA/PLC সিস্টেম থেকে প্রবাহ, হেড, বৈদ্যুতিক এবং তাপমাত্রা মেট্রিক্স বিশ্লেষণ করা
-
কম্পন বিশ্লেষণ:
ক্যাভিটেশন, বেয়ারিং পরিধান, বা ভারসাম্যহীনতার সমস্যা সনাক্ত করা
-
শক্তি খরচ বিশ্লেষণ:
দক্ষতা মূল্যায়ন এবং সঞ্চয় সম্ভাবনা সনাক্ত করা
অপ্টিমাইজেশন কৌশল
সমাধান সমস্যার ধরনের উপর নির্ভর করে:
সিস্টেম ডিজাইন ইম্প্রুভমেন্ট:
-
প্রতিরোধ কমাতে পাইপগুলির আকার বৃদ্ধি করা
-
ফিটিংগুলি কমাতে লেআউটগুলিকে স্ট্রীমলাইন করা
-
সঠিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs) স্থাপন করা
পাম্প নির্বাচন বৃদ্ধি:
-
পারফরম্যান্স-মিলিত ইউনিট নির্বাচন করা
-
উচ্চ-দক্ষতা মডেলগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া
-
পর্যাপ্ত NPSH মার্জিন নিশ্চিত করা
অপারেশনাল কন্ট্রোল আপগ্রেড:
-
স্মার্ট কন্ট্রোল সিস্টেম বাস্তবায়ন করা
-
নিয়মিত সরঞ্জাম পরিদর্শন বজায় রাখা
-
রিয়েল-টাইম পারফরম্যান্স ডেটা নিরীক্ষণ করা
কেস স্টাডি: ডেটা-নেতৃত্বাধীন অপ্টিমাইজেশন
একটি রাসায়নিক কারখানার কুলিং সিস্টেম লোড বাড়ানোর জন্য দুটি সমান্তরাল সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প ব্যবহার করত। প্রবাহ উন্নত করার পরিবর্তে, পাম্পগুলিতে কম্পন, শব্দ এবং মোটর অতিরিক্ত গরম হতে শুরু করে। বিশ্লেষণ প্রকাশ করেছে:
-
পাম্পগুলির মধ্যে কর্মক্ষমতা অমিল
-
ছোট আকারের পাইপিং থেকে একটি খাড়া সিস্টেম কার্ভ
-
SCADA ডেটার মাধ্যমে অসম প্রবাহ বিতরণ
-
কম্পন বিশ্লেষণের মাধ্যমে প্রাথমিক পর্যায়ের ক্যাভিটেশন
সমাধানের মধ্যে ছিল:
-
ভাল পারফরম্যান্স ম্যাচিংয়ের জন্য একটি পাম্প প্রতিস্থাপন করা
-
প্রতিরোধ কমাতে পাইপ লেআউট পুনরায় ডিজাইন করা
-
অপ্টিমাইজড স্পিড কন্ট্রোলের জন্য VFDs স্থাপন করা
বাস্তবায়নের পরে, সিস্টেমটি সঠিক প্রবাহের হার এবং হ্রাসকৃত শক্তি খরচ সহ স্থিতিশীল অপারেশন অর্জন করেছে।
সমান্তরাল পাম্প অপারেশনের জন্য মূল বিষয়গুলি
-
সমান্তরাল পাম্পের পরিমাণ খরচ-সুবিধা বিশ্লেষণের মাধ্যমে সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত
-
সংক্ষিপ্ত ট্রানজিশন ব্যতীত কখনই নন-সমান্তরাল সিস্টেমগুলি একযোগে পরিচালনা করবেন না
-
সঠিকভাবে ডিজাইন করা সমান্তরাল সিস্টেমগুলি নমনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্যতার সুবিধা প্রদান করে
-
পরিবর্তনশীল চাহিদার জন্য সমান্তরাল কনফিগারেশনগুলি প্রায়শই একক বড় পাম্পের চেয়ে ভাল পারফর্ম করে
-
যদি শাটঅফ হেড সারিবদ্ধ হয় এবং নির্দিষ্ট গতি একই রকম হয় তবে অমিলযুক্ত পাম্পগুলি সমান্তরালভাবে কাজ করতে পারে
-
পারফরম্যান্স ডেটার উপর ভিত্তি করে প্রথমে দুর্বল পাম্পগুলি চালু করুন
-
VFDs লোড ভারসাম্য বজায় রাখতে এবং সিস্টেম-পাম্প অমিল কাটিয়ে উঠতে সাহায্য করে
-
দ্বিতীয় পাম্পগুলি চালু করার আগে চরম কার্ভ অপারেশন এড়িয়ে ক্যাভিটেশন প্রতিরোধ করুন
-
রক্ষণাবেক্ষণ সংক্রান্ত সিদ্ধান্ত জানাতে টাইমারগুলির সাথে রান আওয়ারগুলি সঠিকভাবে ট্র্যাক করুন
-
প্রাথমিক পাম্পগুলিকে ওভারলোড ছাড়াই সম্পূর্ণ সিস্টেম লোড পরিচালনা করতে হবে
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
